作者:admin 發(fā)布時(shí)間:2020-03-04 瀏覽次數(shù) :9265
制造業(yè)轉(zhuǎn)移的趨勢走向與國家前途命運(yùn)關(guān)系甚大。全球范圍內(nèi)出現(xiàn)過四次大規(guī)模的制造業(yè)遷移,而創(chuàng)新因素是推動(dòng)制造業(yè)大遷移的重要?jiǎng)恿?。?dāng)前,制造業(yè)升級(jí)和遷移面臨的最大現(xiàn)實(shí)是全要素生產(chǎn)率的下降。
普遍認(rèn)為,全球范圍內(nèi)出現(xiàn)過四次大規(guī)模的制造業(yè)遷移:
第一次在20世紀(jì)初,英國將部分“過剩產(chǎn)能”向美國轉(zhuǎn)移;
第二次在20世紀(jì)50年代年代,美國將鋼鐵、紡織等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向日本、德國這些戰(zhàn)敗國轉(zhuǎn)移;
第三次在20世紀(jì)60至70年代,日本、德國向亞洲“四小龍”和部分拉美國家轉(zhuǎn)移輕工、紡織等勞動(dòng)密集型加工產(chǎn)業(yè);
第四次在20世紀(jì)80年代年代初,歐美日等發(fā)達(dá)國家和亞洲“四小龍”等新興工業(yè)化國家,把勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)和低技術(shù)高消耗產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,于是,30多年來中國逐漸成為第三次世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的最大承接地和受益者。
麥肯錫、波士頓咨詢集團(tuán)等專業(yè)機(jī)構(gòu)以及各路經(jīng)濟(jì)學(xué)家和媒體,更多是從“成本結(jié)構(gòu)”(包括人力、土地、能源、制度性交易成本等綜合成本)的角度分析全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移,進(jìn)而研判未來制造業(yè)是否會(huì)流向印度、越南等低成本國家,或是由中國回流歐美。創(chuàng)新因素在全球制造業(yè)遷移過程中的重要推動(dòng)作用,則并未獲得足夠關(guān)注。
美國:以制造流程創(chuàng)新承接全球,制造業(yè)轉(zhuǎn)移
美國承接全球產(chǎn)能轉(zhuǎn)移、實(shí)現(xiàn)制造業(yè)崛起的過程十分漫長,即使在1850年前后,美國已經(jīng)擁有世界上規(guī)模最大10家工業(yè)企業(yè)中的7家,也不表示美國真正成為制造業(yè)強(qiáng)國。在產(chǎn)業(yè)和技術(shù)競爭中,直到1920年前后,美國制造業(yè)才完全站上毫無爭議的世界之巔,這主要得益于美國在制造端、產(chǎn)品端上的全面創(chuàng)新。
20世紀(jì)初期的美國,四處閃動(dòng)著偉大發(fā)明與偉大企業(yè),福特的T型車和凱迪拉克的電子啟動(dòng)裝置開啟了人類的汽車時(shí)代,華納兄弟的《爵士樂歌手》帶動(dòng)了有聲電影的繁榮,不銹鋼和人造樹膠重塑了美國制造業(yè),電話和電氣化使美國的工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施全面升級(jí)。
尤其是流水線生產(chǎn)方式的大范圍推廣,大規(guī)模批量生產(chǎn),除了能攤薄固定成本,也使大量工程師聚集在一起搞技術(shù)研發(fā),極大推動(dòng)了科技創(chuàng)新。而當(dāng)時(shí)英國工廠的組織形態(tài)相對傳統(tǒng),中小作坊是英國社會(huì)的最愛,但這類企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)和成體系的研發(fā)創(chuàng)新。
到20世紀(jì)20年代年代,英國與美國在制造業(yè)領(lǐng)域的差距已十分巨大。當(dāng)時(shí)有官方數(shù)據(jù)顯示,美國的研發(fā)支出在國民產(chǎn)值中所占比例高達(dá)2.5%,而同期的英國只有2%;美國土木工程師在總就業(yè)人口中所占比例已高達(dá)13%,大幅領(lǐng)先英國的5%。1929年,英國經(jīng)濟(jì)的三大支柱產(chǎn)業(yè)是鐵路船運(yùn)、煙酒、紡織,而美國排名前三的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)是農(nóng)業(yè)設(shè)備與工程機(jī)械、車輛與航空器、鋼鐵和有色金屬。英國這樣一個(gè)志在全球角逐的工業(yè)大國,竟然沉淪到依靠煙酒生存。
日本、德國:以協(xié)作體系創(chuàng)新承接全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移
二戰(zhàn)結(jié)束以后,美國在執(zhí)行復(fù)興歐洲、日本的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃中,讓德國和日本優(yōu)先發(fā)展鋼鐵、紡織輕工等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。但是,德日兩國不愿接受這個(gè)產(chǎn)業(yè)安排,如果被動(dòng)接受低端制造業(yè)的轉(zhuǎn)移,在未來工業(yè)競爭中將永遠(yuǎn)跑輸美國。此后,德國和日本不僅重點(diǎn)發(fā)展了汽車、機(jī)械、電子等高價(jià)值出口產(chǎn)業(yè),更重要的是,以高效完備的國家工業(yè)協(xié)作體系承接全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移。
為什么德國和日本能夠擁有世界上最強(qiáng)大的中小企業(yè)群?德國將此稱為“隱形冠軍企業(yè)”,日本將此稱為“微小的世界頂尖企業(yè)”。德國和日本的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)越來越精細(xì)化,很多公司幾十年只研究一種零件,只做一個(gè)產(chǎn)品,做到世界聞名,效益非常好。他們制造的產(chǎn)品,是基于自己看準(zhǔn)的市場而磨煉出的獨(dú)有技術(shù),這些“隱形冠軍企業(yè)”不追求做大,而是力求成為具有某種世界第一的“唯一企業(yè)”。至今,中國很多高端制造業(yè)若不采用德國、日本的關(guān)鍵材料和核心零部件,比如航空玻璃、芯片、軸承、光電產(chǎn)品等,競爭力會(huì)大大下降。
德國、日本的基礎(chǔ)工業(yè)技術(shù)世界領(lǐng)先,這是兩國在全球制造業(yè)大遷移中始終保持贏家地位的一大根基。舉兩個(gè)例子,中國稀土儲(chǔ)量是世界第一,但缺少技術(shù)把它變成材料。這些材料技術(shù)都是用幾十年的積累研究出來的,這些材料能做到納米級(jí),擱在手機(jī)芯片里面。這些都需要專門的機(jī)床設(shè)備,這些東西美國也沒有,但德國和日本有。
半導(dǎo)體被稱為“信息化的糧食”,制造半導(dǎo)體芯片要使用高級(jí)光刻機(jī),而全球70%的半導(dǎo)體光刻機(jī)由日本制造,德國供應(yīng)了其中最核心的光學(xué)元器件。光刻機(jī)是人類迄今所能制造的一切機(jī)械中最精密、最關(guān)鍵、最昂貴的設(shè)備,對晶片進(jìn)行光刻操作時(shí),定位精度達(dá)到0.01微米,相當(dāng)于頭發(fā)絲的十萬分之一。